A conhecida empresa Corticeira Amorim instalou um sistema robotizado desenvolvido pela ESI Robotics, empresa de automação industrial e robótica criada e sediada em Famalicão. Com esta solução, o grupo dedicado à cortiça reduziu em 30% o volume de transporte de rolhas, algo que levou também à redução dos custos relacionados com a logística, ao produto final e à pegada ecológica.
Em comunicado, a ESI Robotics destaca que o robô industrial de embalamento foi criado especialmente para o Grupo Amorim, e é uma solução patenteada internacionalmente, desenvolvida totalmente em Portugal. A solução automatizada e sustentável é composta por uma célula autónoma, sistema de paletização com robô articulado incorporado, uma palete otimizada para o contentor e caixas com revestimento alimentar.
Além disso, a ESI Robotics está em processo de desenvolvimento de outras duas linhas de produção para embalar as rolhas do Grupo Amorim. O projeto combina a tecnologia já patenteada com a tecnologia IIoT (Internet Industrial das Coisas), que possibilita a gestão eficiente da produção, previsão e controlo da necessidade de manutenção industrial, além de permitir a obtenção de dados de produção em tempo real.
“Este projeto surgiu da necessidade de aumentar a produtividade e a eficiência do Grupo Amorim, que produz diariamente milhares de rolhas. Quisemos desenvolver um produto totalmente adaptado às necessidades da Amorim, e que ao mesmo tempo que contribuísse para a redução da sua pegada ecológica e custos”, afirmou Gil Sousa, diretor comercial da ESI Robotics.
“O método utilizado anteriormente para embalar e transportar as nossas rolhas, em sacos de ráfia empilhados em paletes, não era o mais eficiente. A logística de transporte era fortemente penalizada tendo em consideração a quantidade transportada vs peso e volume do produto, com impacto sobre o valor competitivo do produto. Assim, optar pelo desenvolvimento de um sistema automatizado para este processo tornou-se muito vantajoso, e fazê-lo com a ESI Robotics, uma empresa tecnológica 100% portuguesa, fez-nos todo o sentido“, explicou Luís Machado, engenheiro no Departamento de Engenharia Industrial e Tecnologia do Grupo Amorim.
